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混凝土噴漿機操作流程及注意事項有哪些?(一)

發(fā)布時間:2022/2/24 發(fā)布人:管理員 點擊率:
1、噴漿機準備工作
①檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
②清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物,將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點,距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉(zhuǎn),緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
④噴射前必須用高壓風水沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標志。
⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴漿機漿料配制
①利用篩子、斗檢查粗細骨料配比是否符合要求。
②檢查骨料含水率是否合格。
③按設(shè)計配比把水泥和骨料送入拌料機,上料要均勻。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料時采用潮拌料,水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
④檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團,松開手似散非散,吹無煙。
⑤速凝劑按水泥含量的2.5-4%在噴漿機上料口均勻加入。
3、噴漿機噴射作業(yè)操作流程
噴射作業(yè)開始前,應(yīng)首先在噴射地點鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過10%。
①開水開風,調(diào)整水量,保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制,水灰比0.4。
②噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電,開噴漿機拌料機,上料噴漿。
④根據(jù)上料情況再次調(diào)整風水量,保證噴面無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
⑥噴射時噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于70度。
⑦噴射時,噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
⑧PZ系列噴漿機一次噴射混凝土厚度50~70mm,并要及時復(fù)噴,復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應(yīng)配兩人,一人持噴頭噴射,一人輔助照明并負責聯(lián)絡(luò),觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。

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